Amb la millora de la consciència de la gent sobre la protecció del medi ambient i la promulgació del límit nacional de plàstic, les bosses de paper han substituït gradualment els envasos de plàstic no només a la indústria del cafè, sinó també en cada cop més escenaris de consum, com ara compres al supermercat i menjar per emportar ràpid. menjar.
Segons les dades, la mida del mercat global de màquines de bosses de paper és d'uns 800 milions de dòlars el 2021 i s'espera que arribi als 1.300 milions de iuans el 2028. Actualment, Europa és el mercat de màquines de bosses de paper més gran del món, però crec que en un futur proper , la Xina es convertirà en el mercat de màquines de bosses de paper més gran del món.
Tot i que les bosses de paper són habituals, tenen una classificació molt detallada. Segons l'ús diari, generalment es poden dividir en bosses de compres, bosses de fruita seca, bosses de roba, bosses d'aliments d'oci, bosses de pa, bosses de vòmits, bosses d'escombraries, etc. Segons el procés de producció, generalment es pot dividir en un sol regal. bossa de caixa, bossa de paper de fons punxegut, bossa de paper de fons quadrat sense fil, bossa de paper portàtil de corda, etc.
Una varietat tan àmplia de fabricants de màquines d'embalatge de bosses de paper comporta molts reptes:
Diferència de flexibilitat
Les bosses de paper personalitzades són cada cop més afavorides pels consumidors, amb cada cop més comandes de petit lot i varietat. Això requereix que la màquina de bosses de paper tingui funcions de producció flexibles, com ara un canvi de model convenient, "un botó" per canviar les especificacions, la integració d'una varietat d'unitats de producció de bosses, etc.
Baix grau d'automatització en els extrems davanters i posteriors
El ràpid desenvolupament de la indústria d'envasos de bosses de paper ha provocat l'escassetat d'operadors d'alta tecnologia a la indústria. Al mateix temps, l'extrem frontal de l'aprovisionament de la màquina de bosses de paper, la part posterior de l'embalatge, la detecció, l'embalatge i altres enllaços encara depenen en gran mesura del manual, la qual cosa comporta uns costos elevats per als fabricants de bosses de paper. Per tant, el grau d'automatització de la màquina de bosses de paper s'ha de millorar amb urgència, de manera que sigui senzill d'utilitzar i còmode de mantenir.
Malbaratament greu de materials
Els fabricants de bosses de paper requereixen reduir al màxim els residus de matèries primeres. Per tant, quan es produeixen bosses de paper amb etiquetes de color, la màquina de bosses de paper hauria de completar la correcció estable de l'etiqueta de color en el menor temps possible i reduir el nombre de bosses de paper en funcionament de prova (bosses de paper no vàlides) tant com sigui possible, per tal de millorar-ne la utilització. taxa de paper i reduir el cost de producció.
L'equip es posa al mercat durant molt de temps
En el procés d'actualització tecnològica i desenvolupament de nous prototips, l'OEM de la màquina de bosses de paper necessita proveïdors de solucions de màquines de bosses de paper que els donin suport per completar la selecció precisa, la verificació ràpida de prototips i el desenvolupament de programes, per tal d'escurçar el temps de comercialització de nous equips possible.
Com produeix una màquina de bosses de paper?
La màquina de bosses de paper es divideix principalment en màquines de bosses de paper amb mànec i màquines de bosses de paper sense fil.
La màquina automàtica de bosses de paper de fons quadrat amb mànec es compon principalment de tres parts: màquina d'estirament manual, màquina de pal i màquina amfitrió, entre les quals la màquina d'extracció manual enrotllarà la corda rodona i pegat paper web en un mànec, mitjançant una sèrie de dispositius de transport. es formarà al mànec per enganxar l'estació del mànec.
L'estació d'enganxament trenca el color primari o el paper web imprès al lloc del pegat, aplica cola al lloc del pegat i enganxa automàticament el mànec. A continuació, la màquina amfitriona aplica el paper amb el mànec a la cola de la vora, formant el tub de paper, sagnat a la part inferior, tracció de tall, tall de ganivet, modelat inferior plegable i transportant fora de la bossa. Tot el procés d'elaboració de bosses es pot completar d'una sola vegada.
Entre ells, el pas 3 i el pas 5 del procés de la màquina principal són els més propensos a produir residus de material i també són els nodes de conversió clau de lots petits i múltiples varietats de bosses de paper. Els passos frontals i posteriors que no es mostren a la figura, com ara l'alimentació i l'envasament, actualment depenen molt de la mà d'obra manual i tenen un baix grau d'automatització.
Tant si es tracta de la màquina host, la màquina d'extracció manual o la màquina de pal, cada pas del procés en la producció formal o l'actualització tecnològica abans de la necessitat de sotmetre's a una depuració d'equips, i això sovint requereix molta mà d'obra i temps.
En comparació amb la màquina de bosses de paper de fons quadrat amb mànec, el mecanisme mecànic i el flux del procés són més senzills i l'eficiència de producció és més alta. La funció i la realització del procés de la màquina principal són les mateixes que la de la màquina principal amb mànec.
