En l'actualitat, totes les empreses de mobles per a la llar estan molt preocupades per la construcció i el manteniment de línies de producció flexibles i de la indústria 4.0, sense tenir en compte l'aplicació eficient de la màquina de bandes de vora lineal principal original. La màquina de banda de vores lineal és bàsicament una única aplicació a cada empresa. Aquest article analitza com millorar l'eficiència i la producció de la màquina de bandes de vora lineal des dels aspectes de la configuració del personal, i proposa maneres de reduir el temps d'inactivitat dels equips i millorar l'eficiència.
La màquina de banda de vora de línia recta 01 s'utilitza àmpliament
La màquina de banda de vores lineal, com l'equip de bandes de vora més utilitzat a la nostra indústria domèstica personalitzada, té un paper important en l'ús diari i en la millora dels beneficis de la fàbrica.
Amb l'actualització contínua de la personalització, les funcions de l'equip, la configuració del personal i els tipus de processament de la màquina de banda de vora automàtica lineal també mostren una tendència diversificada. Amb la creixent popularitat de la personalització i les necessitats personalitzades dels clients, cada cop més mobles per a la llar requereixen un disseny nou i funcions completes, cosa que no suposa una petita dificultat per a la producció personalitzada.
Tot i que per a comandes d'alguns clients, es produeixen plaques rectangulars simples o plaques rectes per lots a la línia de producció flexible, però algunes plaques de cos de gabinet grans i plaques amb forma especial i algun cos d'armari que suporta plaques petites no es poden produir a la línia de producció flexible. , que s'ha de processar en una única màquina de bandes de vora lineal.
02 Configuració del personal de la màquina encaixadora en línia recta
Actualment, la configuració de funcionament de la màquina de bandes de vora lineal és de 3 persones, és a dir, 1 mà d'amfitrió, 1 treballador de plaques i 1 treballador de plaques.
En l'actualitat, la majoria de la línia de producció de màquines de banda de vora lineal es compon de màquina de banda de vora lineal, taula frontal i posterior, tambor de potència simple. Durant el funcionament, la mà de l'amfitrió s'encarrega d'ajustar els paràmetres de la màquina, etc., i el treballador de la placa s'encarrega d'enviar la placa a la posició de la politja de premsa segons les normes d'operació i controlar la velocitat d'alimentació, etc.
El receptor de plaques que hi ha darrere de la màquina és l'encarregat de portar les peces de la placa després de la banda de vora al tambor de potència, i el tambor de potència les transfereix a la part davantera de la taula d'operacions de la màquina de bandes de vora, i el receptor de la placa torna a alimentar la vora.
La funció principal del connector de la placa és simplement transferir la placa. Sempre que la placa es pugui transferir al tambor de potència, la placa acabada que s'ha segellat es pot transportar a l'operador principal del tambor.
03 Inconvenients del procés de banda de canto existent
Cada vegada que s'engega la màquina, l'amfitrió ha d'ajustar manualment els paràmetres de l'equip, la màquina pot començar a funcionar i el treballador de la placa i el treballador de la placa hi ha una dependència, estan mirant la màquina d'ajust manual de l'amfitrió, no és propici per al tauler. millora de les habilitats dels treballadors i del plat.
En el procés de producció, els problemes de l'equip condueixen a l'aturada, que generalment s'ajusta a la mà de l'amfitrió, cosa que no afavoreix el creixement de l'operador. En cas de fallada de l'equip o peces de plaques en la producció d'escassetat de material, el desplegament no és oportú, la màquina 3 persones estan esperant, la qual cosa comporta una pèrdua de temps de la màquina.
Com que la velocitat d'alimentació de la màquina de bandes de vora lineal és constant, no augmentarà l'eficiència amb l'augment del personal de la màquina. Al contrari, a causa de fallades de l'equip o del personal i altres motius, també pot reduir l'eficiència de producció de la màquina. La màquina està equipada amb 3 persones (quatre costats de la placa de segellat), generalment (placa rectangular del gabinet) cada torn en 1400 ~ 1600 peces.
Els problemes de qualitat de les peces de placa dolentes produïdes en el procés de producció són principalment errors de mida, trencament de vores, residus de cola, retalls deficients, etc., 3 persones, respectivament, assumeixen 2 o diversos problemes de qualitat, responsabilitat dispersa, sense restriccions fortes, hi ha moltes qualitats. problemes de peces de plaques, no ha estat una bona solució.
04 Millora del funcionament de la màquina encaixadora
(1) Mesures de millora
Afegiu un dispositiu giratori al port de descàrrega de la màquina de bandes de vora, llavors cada màquina de bandes de vora lineal només ha d'estar equipada amb 1,5 persones, inclosa la mà amfitriona i el treballador auxiliar. La mà de l'amfitrió és responsable del treball d'inici i d'alimentació, i les 0.5 persones restants són responsables d'ajudar en la transferència de les peces de la placa i la substitució de la cinta adhesiva de vora. Es poden equipar dues màquines de banda de vores amb 3 persones per funcionar.
Quan la màquina de bandes de vora lineal està en producció normal, la placa que surt del port de descàrrega es transfereix al tambor de potència a través del dispositiu rotatiu i després es transporta pel tambor de potència a la posició de mà de la màquina principal, per ell per determinar si necessita per tornar a ser processat; Si les peces de plaques que no necessiten processament o que ja s'han processat són retirades pels treballadors auxiliars de la màquina, s'estalvien 1,5 persones en comparació amb la configuració original de 3 persones i s'incrementa la producció per càpita.
(2) Millora de l'eficiència humana
La màquina de banda de vores lineal general està equipada amb 3 persones, el cost de producció de 3 persones és d'uns 200 mil a l'any, sense incloure alguns avantatges i altres costos ocults donats per l'empresa. Després de l'actualització, només es necessita una persona per engegar la màquina i una altra persona 0,5 per fer algun treball auxiliar per aconseguir una producció normal.
Una màquina de tall lineal per estalviar 1,5 persones, estalvia costos laborals en unes 100,000, si una empresa de mobles per a la llar a escala general, hi ha 20 càlculs de màquines de tall lineal, un any de costos laborals pot estalviar uns 2 milions, pot augmentar molt els beneficis de l'empresa.
Quan l'assignació de personal és massa o l'ordre de producció és insuficient, l'empresa generalment adoptarà el mètode més eficaç i directe, és optimitzar l'assignació i la reducció de personal. La màquina de banda de cantos lineal existent normalment es configura amb 3 persones a causa de les necessitats de producció de l'equip en si (banda de cantos d'armari). Si cada màquina de banda de vora està equipada amb 1,5 persones, l'assignació de personal es pot reduir en un 50 per cent, la qual cosa augmentarà l'eficiència de la reducció de personal de l'empresa, l'optimització del personal per proporcionar una ajuda no petita, però també per reduir les despeses innecessàries en serveis humans.
Les 3 persones originals per operar una màquina de bandes de vora lineal, un sol torn de l'eficiència d'unes 500 peces, l'eficiència no és alta; Després d'optimitzar-lo per a 1,5 persones, l'efecte persona d'un sol torn pot arribar a uns 1000, que és un 100 per cent més gran que l'eficiència per càpita anterior. El cable traçat pel nucli és més fàcil d'utilitzar si es modifica l'equip. Com que les plaques són relativament petites, el nombre de color és relativament simple i la cinta lateral de segellat es modifica menys, l'eficiència per càpita d'un sol torn pot arribar a unes 2000 peces i l'eficiència humana es millorarà encara més.
(3) Millora de l'assignació de responsabilitats
En el procés de producció de la màquina de bandes de vora lineal a causa de motius d'equip i motius de funcionament humà, hi haurà alguns productes defectuosos. Per tal de millorar la qualitat i reduir els errors, l'empresa generalment assigna la responsabilitat a tres operadors dels materials de xapa defectuosos segons diferents fenòmens d'error. Per tant, algunes disputes solen ser causades per errors de judici.
Responsabilitat dispersa de 3 persones, cadascun assumeix la seva pròpia responsabilitat, "cada escombra la neu de la porta", la formació d'alguns productes defectuosos. Funcionament únic de la màquina de bandes de vora lineal, la responsabilitat del subjecte a la persona, forçant les habilitats i la responsabilitat de l'operador a millorar, els productes defectuosos són la seva pròpia responsabilitat, virtualment augmentarà la consciència de la qualitat de l'operador, en l'operació, serà amb compte a tot arreu, per la seva pròpia producció de productes causarà atenció, la qualitat de les vores millorarà molt.
La màquina de bandes de vora lineal actual s'ha d'actualitzar pas a pas, donant prioritat a l'actualització de la màquina de bandes de vora de placa rectangular del gabinet, equipada amb taula rotativa automàtica lineal, per tal de millorar la producció per càpita, reduir l'assignació de personal i millorar la qualitat de la vora. banda.
