L'adhesiu de fusió en calent és una mena d'adhesiu de plàstic, el seu estat físic canvia amb la temperatura dins d'un determinat interval de temperatura, però les seves propietats químiques romanen inalterables, no tòxiques i inodores, és un producte químic respectuós amb el medi ambient; La unió d'adhesius de fusió en calent es realitza mitjançant adhesius de fusió en calent. Aquesta màquina passa per l'adhesiu de fusió en calent, fon la cola en un líquid i passa per la màquina d'adhesiu de fusió en calent. La mànega de fusió calenta i la pistola de polvorització s'envien a la superfície de l'adhesiu.
1. Encolat amb rodets
L'adhesiu de fusió en calent fos es transporta a la ranura giratòria, el corró superior gira a la ranura, l'adhesiu de fusió en calent fos del corró superior es raspa uniformement pel rascador i el producte es posa en contacte amb el corró de goma giratori, aquest mètode de recobriment és principalment s'utilitza per a materials compostos de recobriment de teixits, cola tipus placa, etc.
2. Encolat d'escuma
En algunes aplicacions especials, per tal d'aconseguir funcions d'amortiment o d'absorció de cops alhora que es redueix la quantitat de cola utilitzada, es poden utilitzar fusores especials amb escuma per barrejar mecànicament nitrogen en adhesius de fusió en calent fosos sensibles a la pressió. Formació d'un adhesiu termofusible airejat sensible a la pressió. A continuació, s'aplica a la peça a través d'un broquet un adhesiu termofusible d'escuma mecànica sensible a la pressió. Els processos d'escuma i unió s'han utilitzat àmpliament en components d'automoció per substituir les juntes de goma tradicionals.
3. Polvorització en espiral
Aquest és un dels mètodes de polvorització més comuns. L'adhesiu de fusió en calent sensible a la pressió expulsa un fil espiral regular dels microporus del broquet a través de la pressió d'aire externa. D'aquesta manera, la quantitat de cola utilitzada per unitat d'àrea es redueix molt. La cola estructural de bolquers i tovalloles higièniques es ruixa principalment per polvorització en espiral.
4. Raspat amb matriu pla
L'adhesiu de fusió en calent fos sensible a la pressió s'escalfa, es distribueix uniformement al canal de guia del motlle, i després s'extrudeix dels llavis, el gruix i l'amplada de la pel·lícula es poden predeterminar. La majoria de les cintes i etiquetes sensibles a la premsa tèrmica industrial s'apliquen mitjançant un procés de raspador de motlles.
5. Encolat de punts
Quan només cal connectar parcialment dos adhesius, la mida del punt és un procés senzill relativament econòmic i ràpid. La mida puntual s'utilitza sovint per plegar cartrons o combinacions de cartró.
6. Enganxar en tires
De manera similar a la dispensació, aquest procés es pot utilitzar quan es poden combinar dos pegats de manera en bandes, i les aplicacions habituals inclouen les vores de les caixes de plàstic, com ara les costures de les caixes de finestres per a mascotes, caixes d'ampolles, estoigs per a cosmètics, etc.
7. Ruixant cola a la cortina
Quan el material de recobriment necessita obtenir una àrea de lligant de recobriment a causa d'una manca de resistència a la calor (per exemple, pel·lícula de PE) o una superfície irregular de la peça de treball, un esprai de cortina sense contacte (suspès) pot proporcionar un efecte de ratllat del motlle de contacte.
8. Aspersió fibrosa
El procés de polvorització de cola és bàsicament similar al procés de polvorització en espiral, la diferència és que la forma de la cola és irregular i la quantitat de cola per unitat d'àrea és inferior a la de la cola espiral. El mercat d'aplicació més habitual són els articles sanitaris d'un sol ús, com ara matalassos d'un sol ús, bates quirúrgiques, barrets, fundes de sabates, etc.
