Problemes comuns i solucions en la fabricació de caixes de cartró
IV. Plegable desalineat
Durant el procés de preplegat a la màquina automàtica d'enganxar caixes, el cartró no es plega al llarg de les línies de plec, donant lloc a plecs desalineats. Les causes d'aquest problema són les següents:
Les línies de plec són massa amples o poc clares, la qual cosa condueix a un preplegat desalineat.
Solució:Com que és impossible canviar les línies de plec, la compensació es pot fer ajustant la barra de guia preplegada.
L'ajust inadequat o la fixació inadequada de la vareta guia preplegada provoca una desalineació.
Solució:Ajusteu la barra de guia preplegada mitjançant diversos ajustos de prova, assegurant els plecs precisos abans de bloquejar-la de manera segura al seu lloc.
La tensió inconsistent a les corretges de transmissió a ambdós costats provoca una desalineació del cartró durant el plegat.
Solució:Ajusteu els mecanismes de tensió de les corretges per eliminar la desalineació del cartró.
V. Desenganxament de cola del cartró
Després d'enganxar i formar, les parts unides del cartró experimenten esquerdes. Els motius d'això són:
Viscositat de l'adhesiu insuficient i aplicació de cola inadequada.
Solució:S'utilitza habitualment làtex blanc, dilueix amb aigua durant l'aplicació, reduint simultàniament la viscositat. Si la viscositat és insuficient, torneu a barrejar un adhesiu de concentració més alta. Augmenteu l'espai entre el corró de cola i el cartró per millorar l'aplicació de la cola.
La temperatura del taller afecta la viscositat de l'adhesiu, especialment durant l'estiu i l'hivern.
Solució:Controleu la temperatura del taller al voltant dels 20 graus mitjançant dispositius de regulació de temperatura com l'aire condicionat per mantenir la viscositat adequada de l'adhesiu.
Descuidar la inspecció abans d'utilitzar làtex blanc, donant lloc a l'adhesiu caducat o deteriorat.
Solució:Emmagatzema i segella adequadament làtex blanc; la vida útil és generalment d'un any.
Desajust entre el làtex blanc seleccionat i el cartró.
Solució:A causa de la varietat de tipus de làtex blanc al mercat, trieu en funció de les característiques específiques del producte.
Seccions vidriades o recobertes de pel·lícula que dificulten la penetració de la cola.
Solució:Instal·leu un dispositiu de rectificat de vores de cartró abans d'enganxar per eliminar la influència del vidre o del recobriment. Si és possible, canvieu a l'adhesiu de fusió en calent per fondre el recobriment, facilitant la unió de cola.
Pressió insuficient a la secció encolada durant el plegat, velocitat excessiva de la màquina i temps de premsat insuficient que provoca una penetració retardada de la cola.
Solució:Augmenta la pressió del rodet plegable, redueix adequadament la velocitat de la màquina i allarga el temps de premsat.
VI. Desbordament de cola de cartró
Després de la formació, l'excés de cola es filtra de la secció encolada, afectant l'ús normal del cartró. Els motius d'això són:
Aplicació excessiva de cola.
Solució:Reduïu l'espai entre el corró de cola i el cartró i reduïu adequadament l'aplicació de cola.
La unió asimètrica entre la secció enganxada i el cartró provoca un desbordament de cola.
Solució:Abans d'enganxar el cartró, ajusteu les línies de plec correctament.
VII. Sagnats a la tapa o a la part inferior de la caixa
Després de la formació, apareixen sagnats a la tapa o al fons de la caixa, que afecten l'estètica. Això passa quan la secció de plegat, sota la pressió del corró plegable, no només pressiona la part enganxada, sinó que també provoca sagnats a la tapa o al fons de la caixa.
Solució:No només augmenteu la pressió sobre la secció plegable; reduir adequadament la pressió sobre el corró plegable.
VIII. Col·lecció Caòtica de Cartons
Per garantir la recollida ordenada de cartrons, normalment s'instal·la un dispositiu de recollida al final de la màquina d'enganxar caixes. Si aquesta peça s'ajusta incorrectament, la recollida de cartró pot esdevenir caòtica, reduint l'eficiència de la producció. La causa principal són les diferents velocitats dels dos jocs de corretges de transmissió.
Solució:Ajusteu la velocitat de la transmissió de la corretja i controleu contínuament la part de recollida per garantir una recollida suau de cartró.
